ژنراتور تولید برق صنعتی افزایش مصرف برق در تابستان بدلیل گرم شدن هوا و کم بودن ظرفیت تولید نیروگاه های کشور، در چند سال اخیر به مشکلی بزرگ برای کارخانجات و شرکتهای تولیدی تبدیل شده است. اکنون مدتی است که با آغاز فصل گرما و برای جلوگیری از قطع برق شهرها، کارخانه ها، کارگاهها و مجتمع های تولیدی با قطعی مکرر برق مواجه شده اند و این مساله صدمات شدیدی به اقتصاد وارد کرده است. در این میان بسیاری از کارخانه ها، برای جلوگیری از این تعطیلی های ناخواسته، اقدام به خرید دیزل ژنراتور بمنظور تولید برق کرده اند تا در تابستان به مشکل برخورد نکنند.  البته جدا از مساله قطعی برق در تابستان، برخی از صنایع و ساختمانها هستند که بخاطر حساسیت فراوان، همیشه دستگاه ژنراتور برق را بصورت آماده بکار نگه میدارند. خنک کاری دیزل ژنراتور در پکیج موتور ژنراتور برق، سوخت توسط موتور احتراق داخلی به توان مکانیکی تبدیل شده و سپس در قسمت ژنراتور به برق تبدیل می گردد. موتور احتراق داخلی معمولا به دیزل معروف است هرچند که بعضی از مدلهای آن از گاز یا بنزین استفاده می کنند.  مجموعه دیزل ژنراتور بخشی از انرژی سوخت را به انرژی مکانیکی برای چرخش ژنراتور و بخش دیگر را به گرما تبدیل می کند. گرمای حاصل از احتراق سوخت باید از سیستم دفع شود وگرنه دما بشدت بالا می رود. بصورت معمول دیزل ژنراتور برق، دارای رادیاتور یا ایر کولر هستند تا بتوانند انرژی حرارتی را از موتور به محیط انتقال دهند. یکی از مشکلات موتور-ژنراتور در ایران این است که بخاطر بالا بودن دمای هوای متوسط، حرارت بخوبی از سیستم دفع نمی شود و در نتیجه ژنراتور از کار می افتد. برای رفع مشکل حرارت بالا دیزل ژنراتور های صنعتی می توانیم از برج خنک کنندادامه مطلب

عدد سطح مفید(تبخیر) پکینگ یا مدیا چیست؟ در مطلب تخصصی انواع پکینگ، توضیح دادیم که وظیفه اصلی فیلینگ در کولینگ تاور، افزایش سطح تماس آب و هوا است. یعنی پکینگ بستری را فراهم می کند تا آب مدت زمان بیشتری در تماس با هوای در حال عبور از برج خنک کننده قرار بگیرد و نیز سطح بیشتری از آب، با هوا در تماس باشد. در کولینگ تاورهای قدیمی، از الوار و چوب اشباع به عنوان سطح تبخیر استفاده می شد. پس از پیشرفت تکنولوژی، استفاده از پکینگ و مدیا پلیمری از جنس PVC و PP متداول شد.  عدد سطح مفید یا ویژه تبخیر که با واحد متر مربع سطح بر متر مکعب(حجم پکینگ)اندازه گیری می شود، عبارت است از مساحت معادلی در هر متر مکعب حجم، که تبخیر سطحی بر روی آن انجام می شود. باید توجه داشت که سطح مفید تبخیر با مساحت فیزیکی و ظاهری پکینگ الزاما برابر نیست. البته در مباحث تصفیه فاضلاب، سطح ویژه معادل مساحت فیزیکی مدیا در هر متر مکعب در نظر گرفته میشود. ما در این مطلب بیشتر در مورد سطح ویژه فیلینگ برج خنک کن صحبت می کنیم. تفاوت سطح ویژه در پکینگ فیلم و اسپلش در پکینگ های اسپلش(توری و شبکه ای) شامل نت اسپلش، تریکل اسپلش، اسپلش گرید و رندوم، سطح مفید تبخیر از سطح ویژه فیزیکی پکینگ بیشتر است. زیرا بخش قابل توجهی از تبخیر توسط قطرات آب که بر اثر برخورد با بدنه پکینگ به اطراف پاشیده می شود، صورت می پذیرد. اما در فیلینگ فیلم، سطح ویژه(تبخیر) با مساحت واقعی پکینگ معادل می باشد. به صورت کلی سطح مفید تبخیر در فیلینگ نت اسپلش، گرید اسپلش، اسپلش بار، رندوم اسپلش و توربو اسپلش بین 50 الی m2/m3 130 و سطح تبخیر پکینگ برج خنک کننده فیلم بین 120 الی 240 متر مربع بر متر مکعب است. تاثیر گادامه مطلب

استان زیبای کرمانشاه در جوار رشته کوه زاگرس و فرب ایران واقع شده است. طبیعت بکر و آب و هوای معتدل این استان در کنار مردم سخت کوش و باغیرت در ذهن همه ما جایگاه ویژه ای دارد. بدلیل شرایط اقلیمی معتدل و خنک، در سالهای اخیر بسیاری از کارخانجات، پتروشیمی ها و شرکت های کشت و صنعت در استان کرمانشاه سرمایه گذاری قابل توجهی کرده اند. شهرهای مهم این استان عبارتند از : کرمانشاه، اسلام آباد غرب، سر پل ذهاب، جوانرود، سنقر، هرسین، کنگاور، صحنه، پاوه، گیلانغرب نزدیک بودن به مرز کشور عراق و اقلیم کرمانشاه را می توان به عنوان یکی دیگر از انگیزه های مجموعه های صنعتی این استان بر شمرد. مانند تمام کارخانجات و شرکت های تولید، در استان کرمانشاه نیز کولینگ تاور صنعتی کاربردهای فراوانی دارد. البته باید توجه کنیم که بخاطر پایین بود مقدار وت بالب در کرمانشاه، دمای آب خروجی کولینگ تاور در اوج گرمای تابستان و در برخی مناطق می تواند به 20 درجه سانتیگراد نیز برسد. شرایط اقلیمی استان کرمانشاه بدلیل مجاورت با رشته کوه زاگرس و موقعیت جفرافیایی خاص، آب و هوای استان کرمانشاه از اکثر نقاط ایران خنک تر است. این هوای مطبوع باعث شده که در شرکتها و کارخانجات این استان، امکان رسیدن به دمای زیر 22 درجه در فرآیند َسرمایش آب با استفاده از برج خنک کننده بوجود بیاید. در نمودار زیر می توانید متوسط سالیانه دمای حداکثر و حداقل ماهانه کرمانشاه در یک سال را مشاهده کنید.  کولینگ تاور صنعتی برای کرمانشاه، اسلام آباد غرب، سر پل ذهاب، جوانرود، سنقر، هرسین، کنگاور، صحنه، پاوه، گیلانغرب بالا بودن متوسط ارتفاع از سطح دریا در استان کرمانشاه، محاسبات مربورط به مقدار هوادهی فن و سرعت هوا در پکینگ اهمیت خادامه مطلب

بسیاری از شرکتها و کارخانجات بزرگ، از ابتدا دارای استخرهای بتنی بودند و سرد شدن آب درون همین استخرها بر اساس تبخیر طبیعی انجام میشد. با گذشت زمان و افزایش ظرفیت و همچنین بدلیل گرم شدن آب و هوا، دیگر استخرهای بتنی روباز یا حوضچه هایی که فواره داشتند، نتوانستند دمای آب را به مقدار دلخواه کاهش دهند. به همین دلیل مدیران کارخانه ها تصمیم گرفتند سیستم جدیدی را پیاده کنند. همانطور که میدانید ابعاد استخرهای بتنی قدیمی بسیار بزرگ است چون تبخیر در آن ها فقط بصورت سطحی انجام  می شد. از طرفی هزینه تخریب استخرها بشدت بالا می باشد. با توجه به این موارد، در شرکتهای زیادی تصمیم بر این شد که از کولینگ تاورهای بدون تشتک(حوضچه) استفاده شود و این برج ها بر روی استخر بتنی قدیمی قرار بگیرند. در این سیستم بعد از اینکه آب بر روی پکینگ ها پاشیده شد و دمای آب کاهش پیدا کرد، مستقیما داخل استخر بتنی ریخته می شود. شرایط استفاده از برج های خنک کننده روی استخر بتنی بزرگترین فایده استفاده از برج بدون بسین، این است که با نصب یک استراکچر بر روی استخر قدیمی نصب می شود و نیازی به تغییرات در سیستم نخواهد بود. البته در تولید کولینگ تاور بدون بسین، نیاز است تا ستون و پنل کامپوزیت تقویت شود و در عین حال، یک استراکچر فلزی در پایین Cooling tower قرار داده شود. همانطور که میدانید وظیفه حوضچه در کولینگ تاور فقط ذخیره آب نیست بلکه بخشی از بارهای استاتیک و دینامیک سازه را هم تحمل می کند. ما در فرآیند تولید برج خنک کن بدون بسین، با استفاده از نرم افزارهای طراحی و سیمولیشن، تنش ایجاد شده در سازه پایین را تحلیل می کنیم تا زمانی که کولینگ روی استخر نصب می شود، آسیب نبیند و دفرمگی اتفاق نیافتد. به همین خاطر است که ادامه مطلب

همانطور که در مقاله های قبل توضیح دادیم، سیستم برج خنک کننده هیبرید یکی از روشهای کم کردن مصرف آب است. ویژگی اصلی دستگاه هیبرید، استفاده از روش هوا خنک و آب خنک با توجه به شرایط آب و هوایی می باشد. خنک کاری آدیاباتیک، بعنوان یک روش دیگر برای صرفه جویی در مصرف آب شناخته می شود. البته در موارد زیادی دستگاه آدیاباتیک(Adiabatic cooling) را به عنوان برج خنک کننده آدیاباتیک معرفی می کنند. به صورت معمول، قیمت یک کولینگ آدیاباتیک در محدوده برج خنک کن هیبرید مدار بسته قرار می گیرد.  روش کار برج خنک کن هیبرید آدیاباتیک دستگاه سرمایش آدیاباتیک از کویل هوا خنک، پد های تبخیری، سیستم پاشش آب، سیستم کنترل هوشمند، فن و تجهیزات دوار و بدنه و شاسی تشکیل شده است. در شرایطی که دمای هوا برای کم کردن دمای سیال به مقدار مورد نظر کافی باشد، این دستگاه مشابه یک کولر V شکل کار می کند(ماههای سرد سال). با گرم شدن هوا، سامانه کنترل هوشمند به کولینگ آدیاباتیک فرمان میدهد تا پاشش آب روی پد را آغاز نماید. پاشیده شدن آب به روی پد و تبخیر آن، به کم شدن درجه هوای ورودی منجر می شود. بنابراین در ماههای گرم سال و فصل تابستان، عملکرد Adiabatic cooling بر اساس تبخیر خواهد بود. محاسبات کاهش مصرف آب در برج آدیاباتیک تبخیری برای محاسبه مقدار صرفه جویی آب در سیستم آدیاباتیک، باید اطلاعات سالانه هواشناسی پروژه به همراه دمای آب ورودی و خروجی مورد نظر طرح را بررسی کنیم. با استفاده از جداول و منحنی های دمای وت بالب و دمای هوای خشک می توانید با دقتی در حدود 8 الی 15 درصد، صرفه جویی متوسط سالیانه کولینگ هیبرید آدیاباتیک را بدست بیاوریم که البته ابن مطالعات جزو خدمات مشاوره ای است و علاوه بر هزینه، نیازمند زمانی بین 3ادامه مطلب

ارزهای دیجیتال(مانند بیت کوین، اتریوم و ...) در سالهای اخیر، جایگاه ویژه ای در بازارهای مالی پیدا کرده اند. ویژگی هایی مانند امکان تبادل راحت، نگهداری بصورت نرم افزاری و سخت افزاری غیر قابل ردیابی بودن و افزایش قیمتهای ناگهانی باعث بیشتر شدن جذابیت رمز ارزها شده است. در ایران بخاطر عدم ثبات پول ملی و بالا رفتن قیمت دلار، بازار رمز ارز دیجیتال رونق خوبی دارد. بجز تبادل رمز ارز، یکی از روشهای کسب سود از این بازار، ماینینگ رمز ارزهایی مثل بیت کوین است. استخراج بیت کوین یا همان ماین کردن، با استفاده از دستگاهی بنام ماینر انجام می شود. قیمت پایین برق در ایران، وجود سرمایه های آزاد و امکان داشتن درآمد دلاری، ماینینگ را به گزینه بسیار جذابی تبدیل می کند. ماینر دستگاهی است که با انجام مستمر محاسبات ریاضی شبکه، به شما برای بدست آوردن کوین ها کمک می کند. بخاطر توان بالای پردازشی و دائم کار بودن Miner، چالش بزرگ در استخراج ارز دیجیتال، خنک کاری است. آیا می توان ماینر را بوسیله آب سرد کرد؟ اولین و متداول ترین روش برای کولینگ دستگاه ماینر، با استفاده از فن و جریان هوا انجام می شود. در این روش فن ها با عبور دادن سریع هوای محیط از داخل دستگاه، باعث می شود حرارت بوجود آمده بر اثر پردازش باعث بالا رفتن دمای هوای در گردش شود و سیستم خنک گردد. روش هوا خنک که بکمک فن انجام می شود نسبتا ارزان و بدون نیاز به هوزینه جانبی است. البته این روش مشکلاتی هم دارد که شامل موارد ذیل می گردد. - کارکردن دستگاه در دمای بالای 40 الی 50 درجه سانتیگراد و کاهش طول عمر Miner - صدای بسیار زیاد - نیاز به تهویه هوای محیط وجود این مشکلات و بالا رفتن توان پردازش ماینر های نسل جدید باعث شد تا تولید کنندگان بفادامه مطلب

در برخی از کارخانه ها و تاسیساتی که بیش از 20 سال از عمرشان می گذرد، برج های خنک کن چوبی برای سرد کردن آب بکار می روند. کاربرد چوب در کولینگ ها معمولا 2 حالت است.  1-استفاده از پنل و ساپورت چوب در بدنه و استراکچر کولینگ تاور چوب به عنوان یکی از در دسترس ترین و قدیمی ترین متریال ها، در بدنه Cooling tower نیز کاربرد داشته. البته برج خنک کننده چوبی به صورت پکیچ فروخته نمیشد و مونتاژ آن ها در محل کارخانه انجام می پذیرفت. ما حین بازدید های مختلف در صنایع مختلفی مانند فولاد، آلومینیوم، صنایع غذایی، صنعت سیمان و ... کولینگ تاورهای چوبی دیده ایم که اکثرا عمرشان بیش از 20 سال بوده و از نوع کراس فلو یا کانتر فلو هستند. بدنه این نوع برج های خنک کننده از تخته های چوب اشباع تشکیل شده. بجز پنل های بدنه، ساپورت پکینگ یا قطره گیر، لوور ها و حتی سقف کولینگ تاور نیز با چوب اشباع ساخته شده است. در سالهای اخیر بخاطر افزایش قیمت الوار اشباع، وزن بالا و مشکلات نصب، استفاده از پنل، ساپورت و لوور کامپوزیت بچای چوب رواج دارد. 2-پکینگ، مدیا و فیلینگ چوب اشباع در برج خنک کن بغیر از بدنه، ستون ها و ورودی های هوا، از الوار چوبی بجای سطح تبخیر کولینگ تاور(پکینگ) هم استفاده می شد. با پیشرفت در حوزه پلیمر و تولید پکینگ های خاص، امروزه تعویض چوب اشباع با فیلینگ و مدیا نت اسپلش در بسیاری از پروژه ها صورت می گیرد. از لحاظ عمر مفید، پکینگ تریکل(نت) اسپلش از جنس PP، برتری قابل توجهی نسبت به چوب های فعلی موجود در بازار دارد. البته بشرطی که این پکینگ از تولید کننده معتبری خریداری شود.  برای محاسبه مقدار پکینگ اسپلش پلی پروپیلن برای جایگزینی و تعویض الوار چوب اشباع، نیاز به نرم افزار محاسبات پکینگ ادامه مطلب

ارزهای دیجیتال(مانند بیت کوین، اتریوم و ...) در سالهای اخیر، جایگاه ویژه ای در بازارهای مالی پیدا کرده اند. ویژگی هایی مانند امکان تبادل راحت، نگهداری بصورت نرم افزاری و سخت افزاری غیر قابل ردیابی بودن و افزایش قیمتهای ناگهانی باعث بیشتر شدن جذابیت رمز ارزها شده است. در ایران بخاطر عدم ثبات پول ملی و بالا رفتن قیمت دلار، بازار رمز ارز دیجیتال رونق خوبی دارد. بجز تبادل رمز ارز، یکی از روشهای کسب سود از این بازار، ماینینگ رمز ارزهایی مثل بیت کوین است. استخراج بیت کوین یا همان ماین کردن، با استفاده از دستگاهی بنام ماینر انجام می شود. قیمت پایین برق در ایران، وجود سرمایه های آزاد و امکان داشتن درآمد دلاری، ماینینگ را به گزینه بسیار جذابی تبدیل می کند. ماینر دستگاهی است که با انجام مستمر محاسبات ریاضی شبکه، به شما برای بدست آوردن کوین ها کمک می کند. بخاطر توان بالای پردازشی و دائم کار بودن Miner، چالش بزرگ در استخراج ارز دیجیتال، خنک کاری است. آیا می توان ماینر را بوسیله آب سرد کرد؟ اولین و متداول ترین روش برای کولینگ دستگاه ماینر، با استفاده از فن و جریان هوا انجام می شود. در این روش فن ها با عبور دادن سریع هوای محیط از داخل دستگاه، باعث می شود حرارت بوجود آمده بر اثر پردازش باعث بالا رفتن دمای هوای در گردش شود و سیستم خنک گردد. روش هوا خنک که بکمک فن انجام می شود نسبتا ارزان و بدون نیاز به هوزینه جانبی است. البته این روش مشکلاتی هم دارد که شامل موارد ذیل می گردد. - کارکردن دستگاه در دمای بالای 40 الی 50 درجه سانتیگراد و کاهش طول عمر Miner - صدای بسیار زیاد - نیاز به تهویه هوای محیط وجود این مشکلات و بالا رفتن توان پردازش ماینر های نسل جدید باعث شد تا تولید کنندگان بفادامه مطلب

همانطور که در مقالات قبلی به آن اشاره کردیم، وظیفه کولینگ خنک کردن آب پروسس با کمک تبخیر سطحی است. دمای آب ورودی به برج یکی از مسائل بسیار مهم در زمان انتخاب و خرید کولینگ تاور می باشد. اگر دمای آب گرم ورودی بالاتر از 55-60 درجه سانتیگراد باشد، برخی از قطعات مانند پکینگ، نازل و شبنم گیر، باید با انواع متداول در بازار، متفاوت باشند. اگر دمای آب داغ ورودی بیشتر از 60 درجه باشد چه باید کرد؟ مهمترین اتفاقی که در دماهای بالای 60 درجه سانتیگراد برای کولینگ تاورهای معمولی میافتد، آسیب دیدن پکینگ خواهد بود. معمولا تولید کنندگانی که تنها بدنبال کاهش قیمت هستند از فیلینگ های ارزان PVC استفاده می کنند. ایراد پکینگ پی وی سی این است که در دمای بالای 55 الی 60 درجه سانتیگراد، دفرمه(مچاله) شده و چسب بین صفحات پکینگ از بین میرود. در این شرایط کولینگ تاور نمی تواند آب را سرد کند و راندمانش بشدت کم خواهد شد. برای حل کردن این مشکل باید از فیلینگ اسپلش یا فیلم PP استفاده کنید که در بین انواع پکینگ کولینگ تاور، کیفیت خوبی دارند. علاوه بر پکینگ قطره گیر PVC هم در شرایط دمای بالا، دچار این مساله می گردد و در نتیجه نوع آن باید به پلی پروپیلن تغییر کند. در دماهای بالای 60 درجه سانتیگراد بدنه فایبرگلاس برج هم باید از کیفیت بسیار خوبی برخوردار باشد. اگر در ساخت بدنه کولینگ تاور از رزین و الیاف معمولی استفاده شود، در دماهای بالا سازه و بدنه دچار مشکل می گردد. ما با تجربه طولانی صنعتی، بکارگیری قطعات بسیار باکیفیت و استفاده از روشهای خاص پروسس، می توانیم کولینگ تاورهایی تولید کنیم که دمای آب ورودی تا 85 درجه سانتیگراد را خنک کنند. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید محمد قربانعادامه مطلب

هیت اکسچنجر(Heat exchanger) تجهیزی صنعتی است که برای ایجاد انتقال حرارت بین دو سیال استفاده می شود. انتفال حرارت بین مایع- مایع و یا مایع و گاز معمولا برای خنک کردن سیال اصلی است. به عنوان مثال اگر شما بخواهید روغن صنعتی که در یک دستگاه گرم می شود خنک کنید، آن را به یک مبدل حرارتی منتقل می کنید و در داخل مبدل، آب کولینگ دمای روغن را کاهش می دهد. یک ویژگی بسیار مهم مبدلها، این است که دو سیال با همدیگر تماس ندارند. هیت اکسچنجرها بر اساس حالت فیزیکی و فرم هندسی، به مدلهای مختلفی تقسیم می شوند. چهار مدل اصلی مبدل های حرارتی عبارتند از : - مبدل حرارتی شل اند تیوب(پوسته و لوله) - مبدل حرارتی صفحه ای - کویل هوا خنک و آب خنک در ادامه این مطلب توضیح مختصری در مورد انواع مبدل و روشهای انتقال حرارت در آن ها ارائه خواهیم کرد. - Shell and tube heat exchange یا مبدل پوسته و لوله یکی از پرکاربردترین انواع هیت اکسچنجر، مدل شل اند تیوب است. در این نوع مبدل که برای انتقال حرارت با مقدار بسیار زیاد کاربرد دارد، دو سیال یکی در داخل لوله ها و دیگری در فضای بین پوسته و لوله، جریان دارد. نحوه چیدمان لوله ها و فرم پوسته به گونه ای طراجی می شود که بیشترین مقدار انتقال حرارت در هیت اکسچنجر پوسته و لوله ایجاد کند. - مبدل صفحه ای برخلاف سیستم انتقال حرارت پوسته و لوله، در مدل های صفحه ای، انتقال حرارت بین صفحات فلزی انجام می شود. طراحی هندسی این صفحه های فلزی به گونه ای است که دو سیال به صورت منظم از حد فاصل بین پلیت ها رد می شوند و با سیال دوم تبادل حرارت انجام  میدهند. بدلیل اینکه سطح تبادل نسبت به فضای حرکت سیال در مبدل صفحه ای زیاد است، معمولا راندمان انتقال حرارت خوبی خواهید داشت. البته هیت ادامه مطلب

استان اصفهان با داشتن صنایع مادری مانند صنعت فولاد، ریسندگی و بافندگی، تولید سنگ، سیمان، لوازم خانگی، داروسازی و محصولات گیاهی، یکی از بزرگترین قطب های صنعتی ایران و خاورمیانه است. وجود شهرکهای صنعتی متعدد در این استان، می تواند گواهی بر این مطلب باشد. مزیت دیگر استان اصفهان، قرارگیری در بخش مرکزی ایران است که دسترسی به شهرها و استانهای دیگر را بسیار آسان می کند. از نظر شرایط آب و هوایی، بیشتر مناطق استان اصفهان در زمره نقاط گرم و خشک کشور قرار می گیرد.  روشهای کولینگ و سرمایش در استان اصفهان در نمودار زیر می توانید تغییرات دمای هوا در اصفهان را مشاهده کنید. شایان ذکر است برای کاشان، نائین، نطنز، اردستان، شهرضا و سایر شهرهای استان اصفهان، این تغییرات دمایی مشابه است. توجه به این نکته نیز بسیار مهم است که در چند سال اخیر، دمای هوای تمام نقاط جهان و ایران در تابستان، بین 2 الی 4 درجه افزایش یافته است. بدین ترتیب اگر دمای آب گرم خط تولید یا ماشین آلات باید به حدود 50 الی 55 درجه سانتیگراد برسد، امکان استفاده از کولر هوا خنک وجود دارد. اما اگر می خواهید دمای آب را به اعداد کمتری مانند 30 درجه سانتیگراد برسانید(در اوج گرمای تابستان)، پیشنهاد ما استفاده از کولینگ تاور است. اطلاعات مورد نیاز برای طراحی کولینگ تاور  برای اینکه یک برج خنک کننده که در اصفهان، کاشان، نایین یا اردستان کار می کند را طراحی کنیم، باید از روش اصولی بررسی دبی و دمای ورودی و خروجی آب استفاده نماییم. تن تبرید برای انتخاب برج خنک کن صنعتی معیار مناسبی نمی باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر، طراحی، تهیه اسناد مناقصه و خرید کولینگ تاور در استان اصفهان با ما تماس بگیرید. محمد قربانعلی بیکادامه مطلب

کارکرد صحیح و با ثبات کولینگ تاور بدلیل نقش حیاتی در خنک کاری خط تولید و ماشین آلات، همیشه جزو اهداف واحدهای تعمیرات و فنی مجموعه های تولیدی صنعتی است. ما طی سالهای فعالیت در حوزه برج خنک کن، به موارد زیادی برخوردیم که اگرچه طراحی کولینگ تاور صحیح و اصولی بوده، اما راندمان عملکرد آن پایین است. کم شدن راندمان سرمایش خط خنک کاری، معمولا به کاهش تولید، بوجود آمدن تریپ و در بعضی مواقع متوقف شدن خط تولید می انجامد. روش پیدا کردن دلیل کاهش راندمان و سرمایش کولینگ تاور بسیاری از مهندسین و صاحبان صنایع طی تماسهایی که با ما میگیرند، از عملکرد سیستم خنک کاری خود ناراضی هستند. البته در مواردی این انتظار وجود دارد که با یک تماس تلفنی، ایراد سیستم را شناسایی کنیم که عملا این توقع قابل انجام نیست. یکی از مهمترین ابزارهایی که ما برای شناسایی گلوگاه و مسائل برج خنک کننده صنعتی استفاده می کنیم، سیمولیشن(شبیه سازی) است. شبیه سازی برج خنک کن روشی است که در آن می توانیم قسمتهای مختلف کولینگ تاور را بررسی کرده، و ایرادات احتمالی در هر بخش را شناسایی نماییم.  نکته مهم در این قسمت، توجه به این مساله است که روش شبیه سازی برای مجموعه های صنعتی که ظرفیت بالایی دارند(کولینگ تاورهایی با ظرفیت بیش از 1000 تن تبرید) مناسب می باشد و در سیستم های کوچک تر، بهینه سازی و رفع ایراد معمولا به کمک بازرسی انجام می شود.  شبیه سازی های قابل انجام در کولینگ تاور برای هر بخش از یک برج خنک کننده، نیاز است تا سیمولیشن متفاوتی انجام شود. در این قسمت می خواهیم شما را با انواع شبیه سازی های برج خنک کن آشنا کنیم. 1- شبیه سازی جریان هوا داخل Cooling tower 2- سیمولیشن فن و پروانه و استفاده از نادامه مطلب

استان قزوین و استان زنجان علاوه بر قدمت تاریخی، جزو صنعتی ترین بخش های ایران هستند. وجود کارخانه های تولیدی و معادن مختلف(به ویژه روی در استان زنجان) باعث شده است تا فعالیت های تولیدی در این استانها چشمگیر باشد. یکی دیگر از ویژگی های منحصر بفرد این دو استان، قرارگیری در موقعیت استراتژیک از نظر حمل و نقل و همجواری با استان های شمالی، شمال غربی، غربی و مرکزی ایران است. وجود شهرک های صنعتی بزرگی در نزدیکی قزوین و زنجان هم بر تعداد کارخانجات این دو استان افزوده است. با این توضیحات مشخص شد که دلیل اینکه حدود 10% از حجم تولیدات داخلی به این دو استان تعلق دارد، چیست. در این مقاله می خواهیم شرایط اقلیمی، جغرافیایی و ویژگی های محیطی زنجان و قزوین را بررسی کنیم و ویژگی های کولینگ تاور مناسب برای این دو استان را توضیح دهیم.  شرایط آب و هوایی و اقلیمی قزوین و زنجان برای طراحی صحیح سیستم کولینگ در زنجان و قزوین، ابتدا باید با وضعیت اقلیمی این استانها آشنا شویم. به صورت کلی آب و هوای این دو استان تا حدی معتدل در نظر گرفته می شود (البته با رطوبت نسبی پایین) برای مثال ما در زنجان بندرت شاهد دمای بالای 40 درجه هستیم. در قزوین نیز دمای هوا تابستان معمولا کمتر از 42 درجه سانتیگراد است. علاوه بر این، دو شهر نامبرده، جزو بخش های مرطوب ایران هم حساب نمی شوند. وت بالت یا دمای حباب مرطوب قزوین تقریبا برابر 22 درجه سانتیگراد و Wet-bulb زنجان حدود 17 الی 18 درجه سانتیگراد در نظر گرفته می شود. طراحی ترمودینامیکی برج خنک کننده برای زنجان و قزوین وضعیت اقلیمی در زنجان و قزوین باعث شده تا با طراحی صحیح و اصولی بتوانیم دمای آب خروجی از کولینگ تاور را در تابستان از حالت عادی پایین تر آادامه مطلب

در سیستم های هوا خنک، مانند کولر و کندانسور هوایی جریان هوا پس از رد شدن از مبدل باعث خنک شدن مایع(سیال) می شود. برای اینکه سرعت حرکت هوا در داخل مبدل هوایی بالا باشد، از فن استفاده می شود.  مشخصات فن مبدل هوایی به خاطر اینکه در سیستم های کولینگ هوا خنک، معمولا دمای سیال بالا است، تحمل دمایی فن و پره ها باید زیاد باشد. با توجه به این مساله، در گذشته استفاده از پروانه آلومینیومی به عنوان پیش فرض این نوع سیستم ها لحاظ می گردید. امروزه با پیشرفتهای حاصل شده میدانیم برخلاف باور رایج، فن کامپوزیت در صورتی که با رزین های مخصوص تولید شود می تواند دمای بسیار زیادی را تحمل کند. ما با تجربه تولید فن هایی از قطر 90 سانتیمتر تا 10 متر، و داشتن دانش کامپوزیت، می توانیم پروانه هایی بسازیم که تا دمای بیش از 100 درجه سانتیگراد را براحتی را تحمل کنند. تاثیر دما در بلید کندانسور هوا خنک لازم است این نکته را در نظر بگیریم که دمایی که فن در آن کار می کند با دمای هوای بیرون می تواند متفاوت باشد. برای نمونه فرض کنید که در یک کندانسور هوا خنک، آب با دمای 85 درجه وارد شده و در نهایت دمای آن به 60 درجه سانتیگراد می رسد. در این شرایط وقتی پره های فن هوا را به جریان میاندازند، دمای هوا بالا می رود و در خروجی ممکن است تا حدود 80 درجه گرم شود. پس عملا فن و الکتروموتور در دمای حدود هشتاد درجه سانتیگراد کار می کنند. مشکلات و ایرادهای فن پلاستیک(پلی آمید) و آلومینیوم در مبدل هوایی واحد فنی و نت در پالایشگاه ها، پتروشیمی ها و مجتمع های مسکونی، معمولا با مشکل شکستن، ترک خوردن و خراب شده پره فن ایرکولر مواجه هستند. این مشکل در عسلویه، آبادان، بوشهر، اهواز و بندرعباس به خاطر دمای هوادامه مطلب

سوالی که برای بسیاری از مراجعین محترم ما پیش می آید این است که آیا می شود برج مدار باز را به برج مدار بسته تغییر داد؟ در پاسخ باید بگوییم در بیشتر حالات این امکان وجود ندارد، اما نگران نباشید. شما می توانید با استفاده از روش های دیگری که در این مقاله به آن میپردازیم، سیستم کولینگ کارخانه خود را از مدار باز به سیکل بسته تغییر دهید. پیش از هر چیز شاید بهتر باشد توضیحاتی در مورد مزایای سیکل بسته به شما عزیزان ارائه کنیم. سیکل بسته کولینگ در کارخانه و خط تولید چه فوایدی دارد؟ بزرگترین مساله ای که باعث شده استفاده از سیستم خنک کاری مدار بسته تا این حد محبوب باشد، عدم ایجاد رسوب در مسیر آب است. در مدار بسته کولینگ، آب داخل لوله و مبدل، به هیچ عنوان با محیط بیرون ارتباط ندارد. برای همین رسوب تشکیل نمی شود. عدم ایجاد رسوب و خوردگی، مزایای زیر را به دنبال دارد : - زیاد شدن عمر مفید تجهیزات - کاهش مصرف آب و انرژی بخاطر انتقال حرارت بهتر - کم شدن فعالیت های جاری پرسنل تعمیرات نگهداری در چه مواردی می توانیم Cooling tower را به مدار بسته تغییر دهیم؟ شرایطی که در آن بتوان برج خنک کننده را از حالت باز به بسته تغییر داد بسیار محدود است. برای نمونه برج گرد(خمره ای) را نمی توان تبدیل به مدار بسته کرد زیرا شاسی ندارد و تحمل وزن آن بسیار کم است. کولینگ تاورهای بتنی را نیز نمی توان به صورت کلی به مدار بسته تبدیل کرد. اگر کولینگ تاور از نوع مکعبی فایبرگلاس با بدنه و ستون های با کیفیت باشد و اختلاف دمای آب ورودی و خروجی زیاد نباشد، این امکان وجود دارد که با کویل های مسی خاص، بتوانیم سیستم را به سیکل بسته تغییر دهیم. لازم به یاد آوری است که در صورت نیاز به کویل فلزی گالوانیزه، به خاطر اینکهادامه مطلب